ସବୁଜ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଧାତୁ ସାଜସଜ୍ଜା ସାମଗ୍ରୀ: ଆଲୁମିନିୟମ କୋରେଗେଟେଡ୍ କୋର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ଲେଟ୍

ଉତ୍ପାଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:

● ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସମତଳତା

ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ସମତଳ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର, ଏକ ସ୍ଥିର ଗଠନ ସହିତ, ବଡ଼ ବୋର୍ଡ ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଭାବରେ ମସୃଣ ଏବଂ ସମତଳ।

● ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ

ଆଲୁମିନିୟମ କରଗେଟେଡ୍ କୋର୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ଲେଟର ବଣ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସ୍ଥିର, ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ। ଏହାର ଟେନସାଇଲ୍ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଯୋଗୁଁ, 180 ଡିଗ୍ରୀ ପିଲ୍ ଶକ୍ତି ମଧୁର ବୋର୍ଡ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ, ତେଣୁ ଏହାର ପୃଷ୍ଠ ସମତଳତା ଅତି ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସହଜ। ଏହା ନିର୍ମାଣ ସମୟକୁ କମ କରିଥାଏ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଖର୍ଚ୍ଚ ବଞ୍ଚାଇଥାଏ। ଏହାର ହାଲୁକା ଓଜନ ଯୋଗୁଁ, ଏହା କୋଠାଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକାଶନ ଭାରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ କୋଠାଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ଏହାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ କୋଠା ପରି ସମାନ। ରଙ୍ଗରେ ସମୃଦ୍ଧ, ସଫା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ସହଜ, କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଦୃଢ଼ ଫାଉଲିଂ ପ୍ରତିରୋଧୀ କ୍ଷମତା, ଏବଂ ରଙ୍ଗହୀନତା ବିନା ସ୍ଥାୟୀ।

● ସରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ସହଜ, କାଟିବା, ମୁଦିବା, ବଙ୍କା କରିବାରେ ସକ୍ଷମ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଅନିୟମିତ ସମତଳ କିମ୍ବା ବକ୍ର ପ୍ଲେଟରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ। ଧାରର ରିବ୍ ଏବଂ ସଶକ୍ତୀକରଣକୁ ରିଭେଟ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ସ୍ଥାପତ୍ୟରେ ସରଳ, ଦୃଢ଼ ଏବଂ ଅଧିକ କଳାତ୍ମକ।

● ହାଲୁକା ପ୍ରକୃତି

ଆଲୁମିନିୟମ କରଗେଟେଡ୍ କୋର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ଲେଟର ୟୁନିଟ୍ ଓଜନ 5kg/m2, ଯାହା ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ନିର୍ମାଣ ସମୟକୁ କମ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପ୍ରଭାବ ରହିଛି। ହାଲୁକା କୋଠା ଯୋଗୁଁ ଏହାର ପ୍ରକାଶନ ଭାର ହ୍ରାସ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସେମାନଙ୍କର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ।

● ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା

ପୃଷ୍ଠ ସାମଗ୍ରୀର ଓଜନ ଏବଂ କମ୍ ଭାର ହେତୁ ହାଲୁକା ଓଜନ, ଯେତେବେଳେ ଗଠନାତ୍ମକ ସମର୍ଥନ କିଲ୍ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ, ଏହା ଅଧିକ ଆର୍ଥିକ। ବୋର୍ଡର ସର୍ବାଧିକ ଆକାର ହେଉଛି ଏକ ବଡ଼ ଫ୍ଲାଟ ପ୍ଲେଟ୍, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର ହାରକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ।

● ସାଜସଜ୍ଜା

ଆଲୁମିନିୟମ କରଗେଟେଡ୍ କୋର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ଲେଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ, ଆଲୁମିନିୟମ ଭିନିୟର ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାନେଲର ତ୍ରୁଟିକୁ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ ଧାତୁ ଆଲୁମିନିୟମ ମଧୁର ପ୍ୟାନେଲର ସୁବିଧାକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, କୋଠାକୁ ଅଧିକ ସୁନ୍ଦର କରିଥାଏ ଏବଂ କୋଠାର ସାଜସଜ୍ଜା ଦୃଶ୍ୟକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।

● ସବୁଜ ପରିବେଶଗତ ବନ୍ଧୁତା

ଆଲୁମିନିୟମ କରଗେଟେଡ୍ କୋର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ଲେଟ୍ ସଫା କରିବାକୁ ସହଜ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ସହଜ, ବିଷାକ୍ତ ନୁହେଁ, ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ ମୁକ୍ତ, ସବୁଜ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।

● ଶବ୍ଦ ନିରୋଧୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା

କୋର୍ ବୋର୍ଡର କର୍ଭେଟେଡ୍ ଆର୍କ ଆକୃତି ଯୋଗୁଁ ଶବ୍ଦ ନିରୋଧ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ, ଶବ୍ଦ ତରଙ୍ଗର ବକ୍ର ପ୍ରତିଫଳନ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ପଛ ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଶବ୍ଦ ତରଙ୍ଗର ସଂଯୋଗକୁ ଦୂର କରେ, 26dB ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ କରେ, ଏବଂ କମ୍-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଶବ୍ଦ ଶବ୍ଦ ଉପରେ ଏକ ଭଲ ହ୍ରାସ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ।

● ତାପଜ ନିରୋଧକ

ଆଲୁମିନିୟମ କରଗେଟେଡ୍ କୋର୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ଲେଟର କୋର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଜଳ ଲହରୀ ପ୍ରକାରର, ଯାହା ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ପଛ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବାୟୁ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଗଠନ କରେ, ଏହାକୁ ତାପଜ ଇନସୁଲେସନ୍ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉତ୍ପାଦ କରିଥାଏ। ସିଧାସଳଖ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣ ତଳେ, ଚ୍ୟାନେଲରେ ଥିବା ବାୟୁ ଗରମ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ତାପକୁ ଦୂରକୁ ନେଇଯିବା ପାଇଁ ଉପରକୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଯାହା ଇନସୁଲେସନ୍ ଗୁଣ ଧାରଣ କରେ।

● A-ସ୍ତରର ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକତା

ଧାତୁ ଆଲୁମିନିୟମ କରଗେଟେଡ୍ କୋର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଧାତୁ ବଙ୍କା ଗଠନ। ଏକ ବଡ଼ ଅଗ୍ନିକାଣ୍ଡ ଘଟିଲେ, ଦହନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ଆମୋନିଆ, ସଲଫାଇଡ୍ ହାଲୋଜେନ୍, ଭାରୀ ଧାତୁ ଇତ୍ୟାଦି ବିଷାକ୍ତ ଗ୍ୟାସ୍ ନଥାଏ। ଅଗ୍ନି ରେଟିଂ A ଅଟେ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଉଚ୍ଚ କୋଠାଗୁଡ଼ିକର ଅଗ୍ନି ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ।

ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ:

● କାଟିବା

ଆଲୁମିନିୟମ କରଗେଟେଡ୍ କୋର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ଲେଟ୍ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ କଟିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କଟାଯାଏ, ଯାହାକୁ ଗତି ନକରି ଏକ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ସମତୁଲ୍ୟ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ୱର୍କବେଞ୍ଚରେ ସ୍ଥିର କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଇଚ୍ଛିତ ଉତ୍ପାଦନ ଆକାରରେ କଟାଯାଏ। କଟିବା ପରେ, କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ନରମ ଏବଂ ସଫା କଟିଂ ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ କରିବା ଉଚିତ।

● ଗ୍ରୂଭିଂ

ଆଲୁମିନିୟମ କରଗେଟେଡ୍ କୋର୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ପ୍ୟାନେଲର ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ 0.2 ମିମି ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିବା, ଏବଂ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କୋଣ ହେଉଛି ତଳ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ କୋର୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକତ୍ର 91° କୋଣରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା।

କୋଣ।

୧) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରତ ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଚିତ୍ର ସହିତ ୯୧° କୋଣ ସହିତ R-୫.୫ ରେ ତିଆରି।

୨) ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଗ୍ରୁଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ CNC ସ୍ଲଟିଂ ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।

ସ୍ଲଟିଂ: ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ବାମ ଚିତ୍ର ଅନୁସାରେ ଫୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି କଟାଯାଇପାରିବ।

● ଗଠନ

ଗ୍ରୁଭ୍ ମେସିନିଂ ପରେ, ଉତ୍ପାଦକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମତଳରେ ରଖାଯାଇଛି, ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଡ୍ରଇଂର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବଙ୍କା ଫିକ୍ସଚରକୁ 90° କୋଣରେ ବଙ୍କା କରାଯାଇଛି।

● ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ବଙ୍କା

ଏହାକୁ ଗୋଲ କରିବା ପାଇଁ ସମ୍ପୃକ୍ତ ରୋଲର ଗୋଲିଙ୍ଗ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

● ସ୍ଲଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସତର୍କତା

ଡବଲ ବଙ୍କା ଏବଂ ଅସଙ୍ଗତ କ୍ରସ-ସେକ୍ସନ:

-ସ୍ଲଟିଂ କରିବା ସମୟରେ, ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାନେଲକୁ 0.2 ମିମି ଗଭୀରତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମେସିନ କରାଯାଇଥିଲା।

-ବ୍ୟାଙ୍କିଂ ଫିକ୍ସଚରକୁ ଫ୍ଲାଞ୍ଜରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣରେ ଭର୍ତି କରାଯାଇ ନାହିଁ। ବଙ୍କିଂ ପାଇଁ ସର୍ବାଧିକ ସମ୍ଭବ ପରିମାଣରେ ଫ୍ଲାଞ୍ଜରେ ଭର୍ତି କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।

-ସ୍ଲଟିଂ ସମୟରେ ଅପରେଟରଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ଟେକ୍ନିସିଆନଙ୍କୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।

-ସ୍ଲଟିଂ ଉପକରଣର ଅସମାନ ଚାପ ଯୋଗୁଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗଭୀରତା କମ ଏବଂ ବଙ୍କା ଅଂଶ ଅସମାନ। ଆଶା କରାଯାଉଛି ଯେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚାପକୁ ସ୍ଥିର ରଖାଯାଇପାରିବ।

ଆବେଦନ କ୍ଷେତ୍ର:

ପରଦା କାନ୍ଥ ନିର୍ମାଣ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସାଜସଜ୍ଜା, ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ରେଳ ପରିବହନ, ଡାକ୍ତରୀ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ, ବିଜ୍ଞାପନ ସଙ୍କେତ, ସାମୁଦ୍ରିକ ଜାହାଜ, ଗୃହସଜ୍ଜା, ଧଳା ସାମଗ୍ରୀ, ନୂତନ ଶକ୍ତି ଉପକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର